Capacité de charge des palettes en plastique : statique, dynamique, rayonnage

Une palette en plastique chargée peut rester à plat sur le sol d'un entrepôt mais commencer à s'affaisser une fois placée sur un rayonnage à palettes. Le poids de la cargaison n'a pas changé. La condition de support est remplie.

Au sol, la majeure partie de la base de la palette reçoit un support. Un chariot élévateur soutient la palette avec ses fourches. Sur un rack, seules quelques parties de la palette peuvent reposer sur les poutres.

C'est pourquoi la capacité de charge des palettes en plastique ne peut pas être représentée par un seul chiffre. Les acheteurs doivent comprendre la charge statique, la charge dynamique et la charge de rayonnage avant de choisir une palette.

Que signifient les trois valeurs de charge des palettes en plastique ?

Chaque charge nominale décrit une condition de support différente. Les trois chiffres ne peuvent pas se remplacer.

Type de charge	État de la palette	Prise en charge principale	Utilisation principale
Charge statique	Reste immobile	Plancher plat	Rangement au sol
Charge dynamique	Levé et déplacé	Fourches de chariot élévateur ou de transpalette	Manutention en entrepôt
Charge de rayonnage	Stocké sur un rack	Poutres de crémaillère	Stockage en rack

 

Par exemple, une palette en plastique robuste de 1 200 × 1 000 × 150 mm-a une charge statique de 6 000 kg, une charge dynamique de 1 500 kg et une charge en rayonnage de 1 000 kg. Ce modèle contient également huit barres d'acier.

Ces chiffres s'appliquent uniquement à ce modèle de palette. D'autres palettes ayant les mêmes dimensions peuvent avoir des capacités de charge différentes.

Pourquoi une palette a-t-elle trois capacités différentes ?

Une palette reçoit un soutien solide lorsqu'elle repose sur le sol. Le poids de la cargaison traverse le pont et la base jusqu'au sol.

La zone de support devient plus petite une fois qu'un chariot élévateur soulève la palette. La majeure partie de la pression se déplace vers les zones situées au-dessus des fourches. Les mouvements et les arrêts brusques ajoutent également de la force.

Le stockage en rack crée une autre condition de support. Les poutres du rack peuvent supporter uniquement les glissières ou les parties extérieures de la palette. Le centre doit contenir la cargaison sans support en dessous.

Un tableau plat donne un exemple simple. Il est difficile de se plier lorsqu'il repose sur le sol. Il se plie plus facilement lorsqu’il repose sur deux supports.

Une palette avec une charge statique de 6 000 kg ne peut pas automatiquement contenir 6 000 kg sur un rack. Si sa charge en rayonnage est de 1 000 kg, les acheteurs doivent suivre la norme de 1 000 kg pour le stockage en rayonnage.

Comment les acheteurs doivent-ils lire les données de chargement des palettes en plastique ?

Les acheteurs doivent d’abord confirmer que le fournisseur répertorie clairement tous les types de chargement. Une spécification qui indique uniquement la « capacité de charge » ne fournit pas suffisamment d’informations.

Demandez si le chiffre signifie une charge statique, dynamique ou en rayonnage. Un nombre élevé ne peut s'appliquer que lorsque la palette repose sur un sol plat.

Les données de chargement doivent également correspondre au modèle exact de palette. Les palettes avec différentes conceptions de base, structures de pont, poids ou renforts en acier peuvent avoir différentes capacités.

Une palette à neuf -pieds, une palette à trois-cannes, une palette à périmètre complet-et une palette réversible ne doivent pas partager les mêmes valeurs de charge. Leurs structures de soutien sont différentes.

Pour les palettes en plastique rackables, les acheteurs doivent également confirmer si la capacité indiquée inclut les barres d'acier. Une palette sans renfort en acier peut avoir presque la même apparence mais avoir une charge de rayonnage inférieure.

Le fournisseur doit indiquer les conditions d'essai pour la charge de rayonnage. Les détails importants incluent l’espacement des poutres, la direction des palettes, la durée du test et la répartition de la charge.

Quelle charge nominale s’applique à votre application ?

Le chiffre correct dépend de la manière dont la palette se déplace dans l'entrepôt.

 

Rangement au sol uniquement

Si la palette chargée reste sur un sol plat, la charge statique est la principale valeur nominale.

La cargaison doit rester stable et répartir son poids sur le plateau de palettes. Une charge statique élevée ne rend pas la palette adaptée à la manutention ou au rayonnage par chariot élévateur.

 

Manutention des chariots élévateurs

Si un chariot élévateur ou un transpalette déplace la palette, la charge dynamique devient essentielle.

Par exemple, une palette peut avoir une charge statique de 4 000 kg mais seulement une charge dynamique de 1 000 kg. Il ne peut pas transporter en toute sécurité une charge de 1 200 kg lors d’une manutention normale, même si le chiffre statique est beaucoup plus élevé.

 

Stockage en rack

Si la palette doit être stockée sur des poutres de rayonnage, les acheteurs doivent vérifier la charge du rayonnage.

Une palette peut supporter la cargaison sur le sol et pendant le mouvement du chariot élévateur, mais avoir une charge de rayonnage insuffisante. Le stockage en rack devient souvent l’étape limitante.

 

Manutention d'un chariot élévateur suivie d'un stockage en rack

Ce processus nécessite des charges nominales à la fois dynamiques et en rayonnage.

Considérons une palette avec une charge statique de 6 000 kg, une charge dynamique de 1 500 kg et une charge en rayonnage de 1 000 kg. Un chariot élévateur peut déplacer une charge de 1 200 kg, mais cette charge est trop lourde pour un stockage en rack.

 

La bonne palette doit correspondre au poids de la cargaison à chaque étape. Les acheteurs ne doivent pas sélectionner un modèle basé uniquement sur le chiffre le plus élevé de la spécification.

Quelles conditions affectent la charge de rayonnage ?

La charge en rayonnage nécessite plus d’attention car la palette a un support limité en dessous.

 

Espacement des poutres de rack

Une portée de poutre plus large crée une plus grande zone non supportée. Cela peut augmenter la déflexion des palettes.

Les acheteurs doivent fournir l’espacement réel des faisceaux avant de commander. La configuration de test du fournisseur doit être proche de la conception du rack de l'entrepôt.

 

Orientation des palettes

Certaines palettes comportent des nervures et des barres d'acier dans des directions spécifiques. La rotation de la palette peut modifier les zones qui reposent sur les poutres.

Le fournisseur doit confirmer la direction correcte du rack. Le personnel de l'entrepôt doit suivre la même méthode de placement.

 

Distribution du fret

Les capacités de charge publiées supposent normalement que le poids de la cargaison est réparti sur le plateau de palettes.

Les cartons offrent souvent une large zone de contact. Les fûts, pieds de machine, caisses-palettes et autres produits peuvent exercer une pression sur quelques points seulement.

Deux charges peuvent avoir le même poids total mais créer une pression très différente sur la palette. Les acheteurs doivent fournir la forme de la base de chargement et la zone de contact.

 

Temps de stockage

Une palette en plastique peut se plier lentement sous une charge constante. Il peut paraître plat une fois placé pour la première fois sur le support, mais sa déviation peut augmenter avec le temps.

Le stockage en rack à long-terme nécessite plus de soins que la rotation à court terme de l'entrepôt. Les acheteurs doivent indiquer au fournisseur combien de temps chaque palette chargée restera sur le rack.

 

Température de l'entrepôt

La température peut affecter la rigidité et la résistance aux chocs du plastique.

Les températures élevées peuvent augmenter la déflexion à long terme. L’entreposage frigorifique nécessite un matériau qui conserve une résistance aux chocs suffisante à la température de fonctionnement réelle.

 

Renfort en acier

Les barres d'acier peuvent améliorer la rigidité des palettes et réduire la déflexion entre les poutres des racks.

Cependant, la quantité d’acier ne détermine pas à elle seule la charge de soutirage. La longueur de la barre, la direction, la position et la structure nervurée de la palette affectent toutes le résultat.

Les matériaux, la structure des palettes, la zone de contact avec la cargaison et les conditions de travail affectent égalementcombien de poids une palette en plastique peut supporter.

Pourquoi une palette peut-elle tomber en dessous de sa charge nominale ?

Une palette peut échouer même lorsque le poids de la cargaison semble être inférieur à la valeur publiée.

Une raison courante est l’utilisation d’un mauvais chiffre. Un acheteur peut utiliser la charge statique pour juger une application en rack.

Une cargaison inégale est une autre cause. Une machine dotée de quatre petits pieds peut exercer une forte pression sur seulement quatre parties du plateau.

Une mauvaise utilisation du chariot élévateur peut également endommager la palette. Les fourches courtes, l'entrée partielle de la fourche, les virages brusques et les impacts peuvent exercer trop de force sur une petite zone.

Les conditions du rack peuvent différer des conditions de test du fournisseur. Une portée de poutre plus large ou une direction de palette incorrecte peut augmenter la déflexion.

Les palettes anciennes ou endommagées ont également une capacité moins fiable. Les fissures, les glissières cassées, les barres d'acier desserrées et les courbures permanentes sont des raisons évidentes pour retirer une palette de son utilisation en rack.

Comment la capacité de charge des palettes en plastique est-elle vérifiée ?

Les chiffres de charge doivent provenir de tests effectués dans des conditions de support définies.

Les tests statiques placent la palette sur une surface plane. Les tests dynamiques le prennent en charge avec des forks ou des forks simulés. Les tests de rackage le placent sur des supports qui représentent des poutres de rack.

Pour les tests de soutirage, le fournisseur doit enregistrer :

• Modèle de palette exact
• Matériau de la palette
• Configuration des barres d'acier
• Charge appliquée
• Espacement des faisceaux
• Orientation des palettes
• Durée de l'essai
• Déflexion maximale
• Déformation permanente après déchargement

 

Un résultat de test n’a que peu de valeur lorsque ces conditions ne sont pas remplies. Les acheteurs ne doivent pas se fier à des déclarations telles que « très forte » ou « lourde charge » sans données spécifiques.

Pour les commandes importantes, un test sur échantillon dans les conditions réelles de l'entrepôt fournit une confirmation plus solide. L'échantillon doit utiliser la cargaison réelle, l'espacement des racks et l'équipement de manutention.

Comment choisir la bonne capacité de charge des palettes en plastique

Commencez par le poids maximum de la cargaison par palette. Incluez le produit, l’emballage et les contenants.

 

Ensuite, énumérez chaque étape du processus :

• Rangement au sol
• Manutention des chariots élévateurs
• Empilage chargé
• Stockage en rack

 

Faites ensuite correspondre chaque étape avec la charge nominale correcte. Si la palette passe par plusieurs étapes, chaque cote pertinente doit correspondre au poids de la cargaison.

 

Pour une utilisation en rack, prévoir également :

• Espacement des poutres du rack
• Direction des palettes
• Zone de contact avec la cargaison
• Temps de stockage
• Température de l'entrepôt

 

Ne copiez pas les chiffres de charge d'un autre produit ayant les mêmes dimensions. La structure interne et le renfort peuvent être différents.

Palette éclairantepropose des modèles de palettes en plastique pourrayonnage, empilage, gestion des exportations,rangement au sol, ethygiéniquecandidatures. Chaque modèle dispose de données de charge pour son utilisation prévue.

Foire aux questions

Une palette avec une charge statique de 6 000 kg peut-elle contenir 6 000 kg sur des racks ?

Non. Le stockage en rack doit respecter la charge de rackage indiquée et ses conditions de test.

 

Une charge dynamique de 1 500 kg signifie-t-elle qu’un chariot élévateur peut déplacer 1 500 kg ?

Non. La qualification suppose un support de fourche correct et une répartition appropriée de la charge. Les fourches courtes et les charges inégales peuvent augmenter le risque de dommages.

 

Toutes les palettes en plastique à trois-cannes peuvent-elles être utilisées sur des rayonnages ?

Non. Seuls les modèles présentant une charge de rackage indiquée et des données de test appropriées doivent être placés sur les poutres de rack.

 

L'ajout de barres d'acier supplémentaires augmente-t-il toujours la charge de rayonnage ?

Non. La position, la direction et la taille des barres comptent également.

 

Pourquoi une palette en plastique se plie-t-elle sur un rayonnage ?

Les causes courantes incluent une grande portée de poutre, une charge inégale, une longue durée de stockage, une température élevée ou une charge de rayonnage insuffisante.

 

Les charges nominales statiques, dynamiques et en rayonnage décrivent trois conditions de support différentes. La charge statique s'applique au stockage au sol, la charge dynamique s'applique à la manutention et la charge en rayonnage s'applique au stockage sur poutres.

La palette en plastique appropriée doit correspondre au poids de la cargaison à chaque étape de son utilisation. Les acheteurs doivent vérifier la note pertinente, les conditions d'assistance et le modèle exact de palette avant de passer une commande.

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