Comment la conception de la ventilation affecte les performances des caisses en plastique pour les produits frais

Les fruits et légumes frais dégagent encore de la chaleur et de l’humidité après la récolte. Une caisse en plastique a besoin de voies d’air dégagées pour que l’air froid puisse entrer et que l’air chaud et humide puisse sortir.

La ventilation ne dépend pas uniquement du nombre de trous. La taille des trous, la position des trous, la structure de la caisse, la densité de charge et la méthode d'empilage affectent tous les performances de refroidissement et de transport.

Une bonne disposition des évents peut réduire le temps de refroidissement. L'air froid peut atteindre les produits près des parois de la caisse et les produire près du centre.

Un flux d’air uniforme réduit également les différences de température à l’intérieur de la caisse. Si l’air ne circule qu’à l’extérieur, les produits situés au milieu peuvent rester chauds plus longtemps.

La ventilation réduit également l’accumulation de chaleur et d’humidité. Il prend en charge le stockage frigorifique, mais il ne peut pas remplacer des températures de stockage correctes ou un contrôle adéquat de la chaîne du froid-.

Trop peu de trous peuvent restreindre la circulation de l’air. Trop de trous peuvent affaiblir les parois latérales et réduire la résistance de la pile.

La taille du trou doit également être adaptée au produit. Les grandes ouvertures peuvent ne pas fonctionner pour les myrtilles, les tomates cerises ou d'autres petits produits. Des bords rugueux ou tranchants peuvent également marquer le produit.

Il n’existe pas de rapport de ventilation unique pour chaque caisse de produits frais. La bonne conception dépend de la taille du produit, de la charge de la caisse, de la méthode de refroidissement et de la hauteur d'empilage.

Les bouches d'aération latérales permettent à l'air de passer à travers la caisse. Ils sont importants lors du refroidissement à air pulsé-, de l'entreposage frigorifique et du transport réfrigéré.

Les évents de la base permettent à l'air d'entrer par le bas. Ils permettent également à l’eau de lavage et à l’humidité de surface de s’écouler. La base a encore besoin de suffisamment de matériau et de nervures de support pour supporter la pleine charge.

Les trous d'aération doivent avoir des bords lisses. Leur position devrait également répartir l’air sur toute la caisse plutôt que sur une petite zone.

Une caisse vide peut paraître bien ventilée, mais le flux d’air change après le chargement. Les produits peuvent bloquer une partie de la zone de ventilation, surtout lorsque la caisse est bien remplie.

L'empilement crée un autre problème. La base de la caisse supérieure et le rebord de la caisse inférieure peuvent recouvrir certaines ouvertures. Les bouches d’aération latérales doivent s’aligner autant que possible pour garder un passage d’air dégagé.

Le film étirable et la disposition serrée des palettes peuvent également bloquer la circulation de l’air. Pour cette raison, la ventilation doit être vérifiée dans des conditions de pleine-charge et de chargement, et pas seulement sur une caisse vide.

Les trous d'aération enlèvent une partie du matériau du mur. La caisse doit conserver suffisamment de support dans les principales zones de chargement.

Le rebord supérieur et les poteaux d'angle supportent l'essentiel de la pression lors de l'empilage. Ces zones nécessitent une structure solide et ne doivent pas contenir de grandes sections faibles.

Les nervures latérales réduisent le gonflement des parois sous charge. Une base renforcée soutient les produits et maintient le niveau de la caisse. La base doit également fournir suffisamment de drainage et de circulation d’air.

Une bonne caisse de produits n’est pas celle qui a le plus de trous. Il fournit suffisamment de circulation d’air et reste stable pendant la manipulation, l’empilage et le transport.

Les produits frais varient en taille, en poids et en résistance de surface. Chaque produit impose des exigences différentes à la caisse.

Les produits mous ont besoin de plus de protection contre la pression et les impacts. Les produits lourds ont besoin d’une base, d’un rebord et d’une structure de coin plus solides. Les produits présentant une humidité de surface élevée nécessitent une meilleure circulation de l’air et un meilleur drainage.

 

Type de produit	Risque commun	Exigence de la caisse principale
Légumes feuillus	Accumulation de chaleur et d’humidité	Forte ventilation latérale et inférieure
Myrtilles et fraises	Contusions ou perte à travers de gros trous	Petits trous lisses et caisse peu profonde
Tomates et poivrons	Rayures et dommages dus aux chocs	Ventilation modérée et parois intérieures lisses
Pommes et agrumes	Poids de la caisse élevé	Bord, coins et base renforcés
Pommes de terre et oignons	Accumulation d'humidité	Ventilation ouverte et bon drainage
Concombres et aubergines	Pression sur les produits longs	Longueur intérieure appropriée et base plate

 

Ce tableau donne un guide de base. La conception finale doit également correspondre à la charge par caisse, au temps de transport, à la méthode de refroidissement et à la hauteur de la pile.

Les performances des caisses de produits frais ne dépendent pas uniquement du nombre de trous d’aération. La taille des trous, la position des trous, la densité de charge et la structure d'empilage affectent tous le flux d'air réel.

La bonne caisse doit assurer la circulation de l’air, protéger les produits et rester stable sous charge. Avant de commander, confirmez le type de produit, la charge par caisse, la méthode de refroidissement et la hauteur de la pile.

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Est-il toujours préférable d'avoir plus de trous d'aération ?

Non. Trop de trous peuvent réduire la résistance de la caisse, et la position de l'évent compte souvent plus que le nombre total de trous.

Les trous de ventilation réduisent-ils la capacité de charge ?

Ils peuvent réduire la résistance des murs si la structure est mauvaise. Des jantes, des poteaux d'angle et des nervures solides peuvent maintenir la capacité de charge requise.

Les caisses en plastique ventilées peuvent-elles être utilisées en chambre froide ?

Oui. Le matériau, le poids de la charge, la température de travail et la hauteur de la pile doivent être vérifiés avant utilisation.

Les caisses pliables sont-elles adaptées aux produits frais ?

Oui. Ils réduisent le volume de retour à vide, mais les charnières, les verrous et la résistance de la pile chargée doivent correspondre à la tâche.